铜矿石是指铜的硫化物或氧化物与其余矿物构成的调集体，黄铜矿是首要的铜矿石矿物，对该种矿石的处置，因为其经济代价庞大，但纯度不够，构成庞杂，以是经常对铜矿石停止浮选出产线的设置装备摆设，接纳铜矿石选矿出产线对其停止精矿的提取。以下具体先容铜矿石选矿出产线加工工艺。

铜矿石加工出产工艺首要包含三个步骤：破裂、磨碎、选矿。第一，当其在破裂进程中，三段闭路破裂是比拟古代的合适高硬度铜矿石破裂，能实现矿石破裂和局部解离的任务，有益于进步后续磨矿效力；第二，在铜矿石选矿出产线磨矿进程中，二段一闭磨矿是高产的磨矿工艺，能够使铜矿岩磨的加倍充实，更有益于选矿功课的停止；第三，在选矿工艺中，最近几年来对铜矿石停止选矿的更加胜利的新工艺，要数夹杂浮选工艺。

全体铜矿石选矿出产线加工工艺具体流程以下:

1.破裂筛分——大块的铜矿石经料仓由振动给料机平均地送进鄂式太阳娱乐集团 或挪动颚式破裂站（初破）停止粗碎；粗碎后的铜矿石颠末振动筛筛分后，由皮带保送机送到单缸液压圆锥式太阳娱乐集团 （二破）停止中碎；中碎后的铜矿石物料送入多缸液压圆锥式太阳娱乐集团 停止零碎；

2.磨矿——将颠末振动筛筛分的0-12mm的铜粉平均送进太阳集团 停止磨粉，并且由螺旋分级机筛分，不合适请求的被送入太阳集团 持续磨粉；

3.浮选——将合适请求的铜粉送入浮选机中停止夹杂浮选；

4.烘干——将取得的铜粉送入烘干机烘干就能够取得铜精粉。

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