钢渣选矿工艺流程|钢渣选矿全套装备|钢渣太阳集团 |钢渣磁选机-河南太阳娱乐集团

若是您正在寻觅相干装备或想要征询报价、取得建厂计划，咱们将7×24小时为您办事征询客服

首要步骤：球磨重力分级、微粉捉拿、磁选

出产目标：出产高产钢渣微粉和高档次铁精粉

首要装备：太阳集团、干式磁选机、布袋除尘器等

加工质料

烧毁钢渣和初选渣钢，特别以含Fe量为30～60％，粒度为10～300mm的粗选渣钢为质料，出产含Fe量＞90％的优良废钢。

具体钢渣选矿工艺流程

1.球磨：在风扫太阳集团中停止，将粒度为10～300mm的粗选渣钢放入风扫磨中停止球磨，在研磨进程中接纳负压风力操纵，风压力为2～10KPa，风量为1000～5000m3/h.t渣钢，一边研磨，一边用负压将渣粉吸走，迫使渣与钢分手；分手成果一是含Fe量大于90％粒度为0～100mm的渣钢，进入优良废钢库中；一是粒度为0～1mm的渣粉。

2.重力分级：重力分级在沉降箱中中停止，粒度为0～1mm的渣粉由风扫太阳集团平分出落后入沉降箱中停止重力分级，粒度为0～0.1mm的渣粉则进入微粉捉拿体系中，分量大，比重大，粒度为0.1～1mm的进入干式磁选机中，经磁选后，含金属铁小于0.8％的磁选尾矿再进入干式太阳集团中停止粉磨；其他局部即成为铁精矿粉。

3.微粉捉拿：微粉捉拿前后在旋风式除尘器和布袋式除尘器中停止，由重力分级分出的分量小，粒度为0～0.1mm的渣粉进入旋风式除尘器中，此中粒度小于0.074mm渣粉即被捉拿搜集进入高产钢渣微粉仓中，粒度更小的渣粉进入布袋式除尘器中，粒度小于0.045mm的渣粉也被捉拿搜集进入高产钢渣微粉制品仓中，上述微粉捉拿体系所接纳的风压为1～3KPa。

钢渣选矿工艺

投资远景阐发

该钢渣选矿工艺流程接纳的因此套闭路轮回出产工艺流程，经过筛分、负压球磨，干式磁选微风力分级等工序，取得四种高产优良和高附加值的产物，即含铁量大于90％的可用于炼钢的优良废钢，用于炼铁的高档次铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉，和用于高档级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。真正做到了钢渣零排放，完全地处置了钢渣对情况的净化。

更多钢渣选矿全套装备等信息可收费征询河南太阳娱乐集团。