出产才能:150-1000t/d
产物先容
陶粒是操纵各种黏土、板岩、页岩、煤矸石、及产业固体烧毁物等多种质料,颠末陶瓷烧结而成的,是以这就须要陶粒窑“出马”。陶粒窑也便是陶粒反转展转窑,该装备是陶粒砂出产线上的“头牌”,用于煅烧质料,来制备陶粒砂。全体来说,该装备运转安稳、操纵寿命长,工艺制作手艺进步前辈,制备制品品德高,值得选购。
机能特色
1.布局简略,具备单元体积高,窑炉寿命长,运转率高,操纵不变,传热效力高,热耗高档。
2.温度主动节制、超温报警,二次进风余热操纵,窑衬寿命长。
3.陶粒窑进步前辈的窑头窑尾密封手艺及装配,运转不变、产量高档明显特色。
任务道理
陶粒砂反转展转窑在任务进程中,生料粉从窑尾筒体高真个下料管喂入窑筒体内,因为窑筒体的倾斜和徐徐地反转展转,使物料发生一个即沿着圆周标的目的翻腾,又沿着轴向从低温向低端挪动的复合活动,生料在窑内经由进程分化,烧成等工艺进程,烧成熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内停止熄灭,收回的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料互换进程中构成的热氛围,由窑进料端进入窑体系,最初由烟囱排入大气。
节能减排手艺
1.烟气。对烟气的处置,应选用含硫量低于0.50%的烟煤,以确保排放烟气中的SO2含量≤0.3%。焙烧时氛围多余系数应节制在1.5-2.0,以确保在公道的烟气氛围下焙烧,使烟气中的CO含量节制在≤0.5%。
2.除尘。陶粒窑发生粉尘的首要部位是烟气、原材料和陶粒破裂筛分、筒仓顶部,磨机尾气等,应在响应部位设置装备摆设高产节能的除尘装备,如尾烟沉降室、卧式电除尘器、旋风除尘器等。
3.废渣。一是能够将除尘器中的粉尘全数收受接管并别离输入陶粒出产线差别的原材料筒仓或中心仓,既做到废粉尘零排放,又可节俭原材料的用量和粉磨耗损。另外一方面将粉磨的尾气引入一次风高压鼓风机,与螺旋给料机喂入的煤粉一路送入窑内焙烧,即有利于焙烧、下降热耗和电耗,又可完成尾气和纤细煤粉零排放。
4.乐音。对陶粒窑整条出产加工线上的装备从泉源或说制作源处停止处置,能够对其停止增设橡胶隔振垫、消声器、隔音罩或封锁式,尽可能接纳公开安排等,来保证削减乐音净化。
手艺参数
产物规格 (m) |
窑体尺寸 | 机电功率 (kw) |
总分量 (t) |
备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分化窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分化窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分化窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分化窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分化窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分化窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分化窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分化窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分化窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分化窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分化窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分化窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分化窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分化窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分化窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分化窑 |