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作为物料煅烧的抱负挑选装备,反转展转窑操纵非常普遍,本文首要为大师先容一下反转展转窑工艺流程相干信息。

一、反转展转窑工艺流程

1、生料入预热器:生料由生料库底手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀分七区进入生料规范仓;经充气均化后的生料经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽、入胶带斗提,喂入预热器。

2、入反转展转窑煅烧:反转展转窑内的生料和热气流停止热互换,在达到旋风筒落后入阐发炉内停止分化煅烧,以后在五级旋风筒煤停止料气分手,物料进入反转展转窑内接着煅烧。

3、熟料入库:反转展转窑头收尘下的粉尘与出篦冷机的熟料会合,经保送机送入三个熟料库。冷却机低温段热风经窑头罩一局部入反转展转窑作为窑的二次风,一局部入分化炉作为三次风,冷却机中温段热风入煤磨烘干元煤,残剩的气体经电收尘除尘后排入大气中。

4、废气处置:预热器的低温气体颠末低温风机抽吸,再经增湿塔降温后作为质料体系的烘干热源或经反转展转窑尾电收尘除尘后排入大气。

反转展转窑

二、反转展转窑工艺流程特别上风

1、预热结果好:布局进步前辈、机能不变的竖式预热器能有用进步预热结果,经预热后的石灰石入窑分化率可达25%,并可间接操纵10-15mm细粒级石灰石。

2、密封好、热丧失少:反转展转窑两头组合式密封,漏风系数小,合用复合型耐火材料,反转展转窑工艺流程热丧失少。

3、余热操纵率高:添补式、可辨别透风的竖式冷却器,使出料便于保送,贮存,并可将入窑二次氛围充实操纵,反转展转窑工艺流程能耗少。

反转展转窑工艺流程

三、反转展转窑工艺流程注重事变

1、在反转展转窑工艺流程中须要大师注重反转展转窑轮带的布局,在轮带两侧要以挡板或挡圈来限定轮带沿反转展转窑筒体筒体轴向窜动。

2、在反转展转窑工艺流程中,温度越高,煅烧带越长,物料煅烧的品德越好,是以应尽能够的进步煅烧带的长度和温度。

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